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| 鋁型材擠壓過程中裂紋如何解決 |
發布日期：2019-12-12 |
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擠壓加工生產方法是鋁型材生產的一個主要生產方式，隨著鋁型材產品的多樣化、截面形狀的復雜化，生產過程越來越復雜，而鋁型材擠壓時，有時候會出現裂紋，那么我們遇到這種情況該如何解決呢？今天山東鋁型材生產廠家就帶大家了解一下。
裂紋的產生與擠壓過程中金屬的流動速度和受力情況有關系，其主要表現形式有兩種，一種是周期性裂紋，另一種是中心周期性裂紋。我們總結了一下解決方法：
1、要使鋁型材具有一定的變形量，也不至于難擠壓，所以擠壓比非常重要，要按照不同的合金成分，選擇噸位合適的擠壓機型號；
2、對于厚度不一致的型材，在加熱時要按照工藝流程要求操作，使整體溫度達到均勻；
3、嚴格控制擠壓速度，并使速度均勻化，使金屬中間位置與外層的流動速度保持一致，減小速度差，降低裂紋的產生；
4、按照工藝要求操作，將鑄錠的加熱溫度控制在規定的范圍之內，使型材的塑性得到改善，降低裂紋的產生；
5、確保鑄錠的合金成分在規定的范圍之內，降低合金中雜質的含量，保持合金的熱塑性正常，特別是高鎂合金中，要將鈉的含量降低，保證原材料的質量。
以上就是鋁型材在擠壓過程中產生裂紋的解決方法，希望能對大家有所幫助。 |
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